今天，魯東環(huán)保小編為您講解循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中影響腐蝕速度的因素。

（1）溶解氧的濃度

隨濃度增大，腐蝕率增加；但當(dāng)達(dá)到一定極限時(shí)，高氧會(huì)使氧化物成為鈍化膜，降低腐蝕速度。

（2）pH值

pH在4～10時(shí)，腐蝕由擴(kuò)散過(guò)程控制腐蝕速度與pH關(guān)系不大，當(dāng)pH小于4時(shí)，氧化膜被溶解，金屬表面與酸性溶液接觸，產(chǎn)生兩個(gè)去極化作用。

氧的去極化      O₂+4H⁺+4e→2H₂O

氫的去極化      2H⁺+2e→H₂

故電化學(xué)腐蝕加強(qiáng)，腐蝕速度加快。pH在10～13時(shí)，碳鋼表面pH值升高，氧的鈍化臨界濃度降低到6ppm，生成r-Fe₂O₃而鈍化腐蝕速度下降。pH＞13時(shí)，鈍化膜被溶解，生成可溶性絡(luò)合物鐵酸鈉（NaFeO₂）和亞鐵酸鈉（Na2FeO₂）腐蝕速度又上升。

（3）溫度及熱負(fù)荷 

通常隨著溫度升高，腐蝕速度增加。溫度升高增加了反應(yīng)速度和擴(kuò)散速度，在氧濃度一定時(shí)，溫度每升高30℃腐蝕速度就增大一倍。對(duì)敞開(kāi)式循環(huán)水而言溫度在80℃以內(nèi)，溫度升高加快腐蝕，80℃以上腐蝕速度才開(kāi)始下降。

（4）流速

不加緩蝕劑水流速度對(duì)腐蝕速度影響較大，水的流動(dòng)狀態(tài)強(qiáng)烈的影響著氧的擴(kuò)散速度。

水的流速大，使氧的極限擴(kuò)散電流密度增大，腐蝕速度增大，在層流區(qū)內(nèi)腐蝕速度隨流速增加而緩慢上升。當(dāng)流速達(dá)到V臨時(shí)，從層流轉(zhuǎn)為湍流，開(kāi)始時(shí)，腐蝕速度會(huì)劇增。

對(duì)加有緩蝕劑的系統(tǒng)，流速有著不同的作用，水的流速在一定范圍內(nèi)(如在1米/秒左右)會(huì)對(duì)緩蝕有利，流速增加，緩蝕劑容易到達(dá)金屬表面，可沖走污泥防止局部垢下腐蝕，水的流速應(yīng)盡可能大一些，殼程水冷器在0.5米/秒以上為好，管程在1米/秒左右。

（5）含鹽量

隨著鹽類濃度增加，水的電導(dǎo)率增大，腐蝕速度上升。

（6）陰離子

水中陰離子的存在，會(huì)加速腐蝕速度，氯離子的存在會(huì)對(duì)不銹鋼引起點(diǎn)蝕或應(yīng)力腐蝕的破裂。在增加金屬溶解速度方面，不同離子有著不同的影響，其順序?yàn)镹O^3-<Cl^-<SO₄^2-<ClO₄^-

（7）懸浮物

水中懸浮固體的增加會(huì)加大腐蝕速度。懸浮物的沉淀還會(huì)引起沉積物下的氧濃差電池腐蝕，使局部腐蝕加快，懸浮物沉積還會(huì)阻礙緩蝕劑到達(dá)金屬表面，從而影響緩蝕劑的緩蝕效果。濁度應(yīng)控制在20NTU以內(nèi)。

（8）微生物

冷卻水中的微生物，特別是一些能產(chǎn)生粘泥的微生物在金屬表面沉積，引起垢下腐蝕。同時(shí)一些微生物的新陳代謝過(guò)程也參與了電化學(xué)過(guò)程，促使腐蝕加速。

（9）腐蝕性溶解氣體 

硫化氫等氣體的溶解會(huì)促進(jìn)碳鋼腐蝕，氨的溶解會(huì)形成銅氨絡(luò)合離子，促進(jìn)銅的腐蝕，二氧化碳的溶解，會(huì)增加陰極氫去極化作用，加速腐蝕過(guò)程。

（10）金屬材料

金屬材料的不均勻性會(huì)使金屬的各表面部分的電極電位值不同而產(chǎn)生電位差引起腐蝕，金屬材料的組分不同也影響到其耐蝕性。

（11）金屬表面狀態(tài)

金屬表面光潔度也影響到金屬腐蝕速度，不光滑的表面比磨光的金屬表面容易腐蝕。